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 临沂志佳精密铸造有限公司是一家专业的不锈钢精密铸造厂,公司位于河东区凤凰岭街道驻地,公司占地20000平方米,拥有工程技术研发人员15人,员工80人,总投资8000万元,是一家专业生产不锈钢铸件及加工制造一条龙的企业!本公司采用硅溶胶失蜡精铸工艺,产能达到500吨。

  • 精密铸造气孔产生原因及解决方案 2018-06-08 14:06:59  点击:96

    气孔属于常见的精密铸造缺陷之一,气孔是指精密铸件个别位置出现光滑孔眼缺陷。气孔通常在机加工之后才能被发现。鸿雁精密铸造技术人员结合多年车间生产经验,对精密铸造中出现气孔的原因及预防方法总结如下: 一、形成原因:1.大多数情况下出现气孔主要是因为精密铸造型壳焙烧不充分,浇注钢水时型壳瞬间产生大量气体无法顺利排出,进而侵入金属液中形成气孔;2.因为制壳工艺或壳型材料原因,型壳透气性太差,型腔中气体难以排出,进入金属液中形成气孔;3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气孔。 二、预防…... 查看详情
    TAGS: 精密铸造

  • 影响精密铸件尺寸精度的因素 2018-06-08 14:06:50  点击:126

    一般情况下,精密铸件尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的,其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化,导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素: (1)铸件结构的影响:a. 铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。 b. 自由收缩率大,阻碍收缩率小。 (2)铸件材质的影响:a. 材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。 b. 常见材质的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×1…... 查看详情
    TAGS: 精密铸件

  • 精密铸造技术要求 2018-06-08 14:06:49  点击:126

    例如砂型精密铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。   中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。   单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生产的重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。   批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜,虽然模具、砂箱等开始投资高,但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。 低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。条件方法应适合 例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。   不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一... 查看详情
    TAGS: 精密铸造技术要求

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